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牛经理 先生
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发布时间:2021-11-15 00:59:47
在数控平面钻床程序编制中,机床坐标系的判定是***和难点之一。在教学实践中,我摸索出了一个教会学生直观判定机床坐标系的方法,叙述如下。
机床坐标系的判定有相应的。由于原文较长,现择其要点叙述如下:
1) 永远假定刀具相对于静止的工件坐标系统运动。钻入或镗入工件的方向为负的Z坐标方向。
2) Z坐标按照传递切削动力的主轴所在位置规定。Z坐标的正方向是增大工件和刀具距离的方向。
3) 规定水平方向的坐标为X坐标,它平行于工件的装夹面。这是在刀具或工件***平面内运动的主要坐标。在刀具旋转的机床上(如铣床、钻床、镗床等),如Z坐标是水平时,当从主要刀具主轴向工件看时,+X运动方向指向右方;如Z坐标是垂直的,对于单立柱机床,当从主要刀具主轴向立柱看时, +X运动方向指向右方。
4) Y坐标的运动方向,根据X和Y坐标的运动方向,按照右手直角笛卡尔坐标系统来确定。
如何更好的选购高速平面钻
现在,高速平面钻的产品品种很多,在购买高速平面钻时,一台高速平面钻设备能够完成自己的所有产品品种。然而往往机比兼容机的生产效果要好。因此,我们如何选择出我们需要的高速平面钻?
1、首先要确定自己将购买的高速平面钻设备。有的厂家产品品种很多,在购买高速平面钻时,希望一台设备能够完成自己的所有品种。但多半人不知道机比兼容机的生产效果要好,由此你可以跟厂家协调。还有,生产范围不同,价格也不一样,如果生产范围差距比较大的产品尽可能分开机器生产。
2、高是原则。目前国内生产的高速平面钻质量比以前有了很大的提高,与进口的机器齐驾并驱。
3、尽可能选择历史悠久的高速平面钻企业,质量上有保障。选择技术成熟、质量稳定的机型,使生产更快更稳,低耗能、低手工、低废品率。高速平面钻是耗才机子,如果购进低质机器,在今后的日常生产中日积月累浪费的生产时间,决定不是个小数目。
4、如有实地考察的,要注重大的方面,更要注意小细节,往往细节决定整机的质量。尽可能带样品试机。
5、在***服务方面,“圈内”要有良好的口碑。***服务及时,特别对工业加工企业尤其重要。
6、同行信赖的高速平面钻品牌可以优先考虑。
7、尽可能选购操作维护简单、配件完备、全自动连续供料机构,这能提高灌装效率和降低人工成本,适合企业的长远发展。
平面钻在我国很多的工厂和企业中都有多使用,因为其具备着一般钻床所没有的优势,例如,操作方便、灵活、适用范围广、具有典型性等都是广泛使用的原因。作为一种常见的机床,在操作的时候难免会遇到一些问题。
当钻头折断时,其主要的原因有:
1、钻头磨钝,但仍继续钻孔。
2、钻头螺旋槽被切屑堵住,没有及时将切屑排出。
3、孔快钻通时,没有减小进给量或变机动为手动进给。
4、钻黄铜类软金属时,钻头后角太大,前角又没修磨,致使钻头自动旋进。
5、钻刃修磨过于锋利,产生崩刃现象,而没能迅速退刀。
避免钻头折断的有效方法:
(1)钻孔前把工件端面车平,中心处不留有凸头,并且将钻头装入尾座套筒中,找正钻头轴线与工件旋转轴线重合。
(2)为防止钻头产生径向跳动,可以在刀架上加一挡铁,支持钻头的头部,帮助钻头定心。
(3)钻小而深孔时,应先用中心钻钻中心孔,以避免将孔钻歪。在钻孔过程中经常退出钻头清除铁削。
(4)当钻头刚接触工件端面和通孔快要钻穿工件时,由于横刃首先穿出,轴向阻力增大,易使钻头折断,所以进给量减慢。
(5)在钻削过程中,需注意频繁退钻,及时提起钻头。同时还可借此机会输入冷却液,或在空气中冷却。采用上述方法,可以减少钻头的折断,以便节 省材料、提高生产效率及提高工件的加工质量。
(6)小直径钻头在钻削时,由于排屑不畅,钻头和温度升高较快,为了降低切削温度,减小切屑、工件和刀具接触面之间摩擦系数,达到提高小直径钻头寿命的目的,进 行充分的冷却,一般用透明防锈水作为冷却液好。另外也可以在钻头的沟槽涂上一层二硫化钼,或用粘度低的机械油或植物油进行润滑,可得到较好的使用效果。
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