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经营模式: | 生产加工 |
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牛经理 先生
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发布时间:2021-11-18 17:34:36
控平面钻床的特点
1.数控平面钻床加工精度高
该机床各轴驱动电机均为伺服电机,是按数字信号控制的,一个脉冲信号对应一个位移量,而机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行补偿,因此机床的***精度比较高。
2.加工质量
该机床各部件为焊接结构件,均经过去退火处理,消除应力集中。有效保证了机床长时间工作后精度的稳定性,加工件的一致性好,质量稳。
3.生产
该机床可有效地减少件的加工时间和辅助时间,机床的主轴转速和进给量的范围大,允许机床进行大切削量的强力切削加工,减少了半成品的工序间周转时间,提高了生产效率。
4.改善劳动条件
该机床加工前调整好后,输入程序并启动,机床就能自动连续的进行加工,直至加工结束。操作者主要是程序的输入、编辑、装卸件、刀具准备、加工状态的观察、件的检验等工作,劳动强度降低。
平面钻是近几年替代摇臂钻钻孔加工的新型数控钻床,采用工件固定,龙门带动动力头移动进行工作,行程根据工件预先设定,能够实现钻头快进-工进-快退的自动转换,具有加工,结构简单,维护成本低等优点。结构精巧,使用方便,维护简单。接下来,小编介绍下平面钻的日常维护***与要求。
日常维护***与要求:
1、经常检查润滑油箱油量,及时添加润滑油,润滑泵能及时启动打油及停止。
2、X、Z轴向导轨面清除切屑及脏物,检查润滑油是否充实,导轨面有无划伤损坏。
3、压缩空气源检查气动控制系统压力,应在正常范围。
4、气源自动分水滤水器,自动空气干燥器及时清理分水器中滤出的水分,保证自动空气干燥器正常工作。
5、检查液压平衡系统平衡压力,快速移动时平衡阀工作正常。
6、设备液压系统油箱、油泵无异常噪音,压力表指示正常,管路及各接头无***,工作油、面高度正常。
7、电气柜各散热通风装置各电气柜冷却风扇工作正常,空调滤网无堵塞。
8、控制系统输入/输出装置检查是否松动,接触是否牢固。
9、各种防护装置导轨、设备防护罩等应无松动、漏水。
10、冷却油箱、水箱随时检查液面高度,及时添加油或水,切削液要及时添加,以免腐蚀机床工作台面。
11、使用排屑器不要堆积太多,避免卡住损坏等。
12、不定期检查主轴驱动皮带要说明书要求调整皮带松紧度,若皮带破损应及时更换。
13、每半年轴承座需要的涂上新油脂。
【数控平面钻的日常***应该要这样子进行】
(1)设备操作人员应对设备的维护要点进行深度了解,按使用说明书对设备定期***。
(2)操作人员应适时向油箱内加入液压油,使油量不少于80升,箱内液压油每年要更换一次。
(3)操作人员须检查油泵出油压力是否处于设定压力,如有变化需进行调整,油箱上的空气过滤器每年至少清洁一次。
(4)该设备尽量选用防锈性比较好的冷却液,操作人员须适时向水箱内补充冷却液,使容量保持在200升左右。
(5)操作人员须定期按使用说明书的要求,给设备各机械传动部位注入润滑油,使各传动部位正常工作。
(6)机修、电工人员须定期按使用说明书的要求,对设备做定期的检查、***工作,确保设备正常运转。
(7)设备发生故障时,必须立即停止操作该设备,并由机修、电工人员进行检查及维护后,经人员同意操作后,方可进行操作。
(8)不要随意拆卸设备各部件。
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