苏州石化行业用大平面钻价格值得信赖 广丰数控实力厂家

  数控平面钻床中印制板钻孔用钻头一般都采用硬质合金，因为环氧玻璃布复铜箔板对刀具的磨损特别快。所谓硬质合金是以碳化钨粉末为基体，以钴粉作粘结剂经加压、烧结而成。通常含碳化钨94%,含钴6%.由于其硬度很高，非常耐磨，有一定强度，适于高速切削。

      韧性差，非常脆，为了改善硬质合金的性能，有的采用在碳化基体上化学汽相沉积一层5~7微米的特硬碳化钛（TIC）或氮化钛（TIN），使其具有更高的硬度。有的用离子注入技术，将钛、氮、和碳注入其基体一定的深度，不但提高了硬度和强度而且在钻头重磨时这些注入成份还能内迁。还有的用物理方法在钻头顶部生成一层金刚石膜，极大的提高了钻头的硬度与耐磨性。硬质合金的硬度与强度，不仅和碳化钨与钴的配比有关，也与粉末的颗粒有关。

数控平面钻：优势

1.机床的动力头主轴采用BT40内冷刚性精密主轴，可使用硬质合金内冷刀具，精度高，。并配备液压打刀缸，装卸刀具极为方便。主轴由大功率主轴电机进行驱动，主轴转速30～3000r/min，转速范围广。

2.机床床身、工作台、动力头采用树脂砂造型的度铸铁以及合理的布筋结构，刚性好，稳定性强。

3.机床通过有限元分析计算后优化设计，提高了机床刚性使机床既可以进行钻孔加工又可实现铣削和刚性攻丝加工。

4.数控采用凯斯锐控制系统，并配备上位计算机以方便工件加工程序的存储与输入，操作简便。

数控三维钻：

1.机床采用床身固定，工件移动式结构，床身是由足够强度的钢板焊接而成的，这种结构的三维钻适合于中、小型H型钢的加工，便于连续生产，自动化程度高。

2.每个钻削主轴箱均是液压自控行程的，无需人工设置钻头的有效长度和被钻工件的厚度，能够自动进行快进—工进—快退的转换。

3.可实现CAD/CAM直接转换，从而省去了编程和输入的繁琐操作。自动生成加工程序，真正做到了设备的无纸化加工。

 在钢构行业中 难免会遇到各式各样的板材加工打孔工艺，诸如国内很多钢构厂商，还有很多用的摇臂钻进行打孔，在凯达工业面对板材的钻孔加工工艺，推出了其数控平面钻设备进行钻孔，在效率方面，凯达的数控平面钻与传统的摇臂钻相比，效率更，先抛开一台摇臂钻就得需要一个人力资源不提，传统的摇臂钻在进行划线***以及上下料操作的时候，他的动力头就会处于停止状态，而凯达平面钻分ABCD四个区域，当AB区域进行做工时，CD区域可以进行划线***以及上下料操作，动力头是持续进行运转的，在人力资源方面，凯达的平面钻可以做到一人操控多台设备进行加工。