济南龙门法兰钻报价免费咨询 广丰数控非标定制

数控钻床是数控钻床。由于加工中心的发展，大多数数控钻床已经被加工中心所取代。但是有些以钻孔为主要加工工序的零件还是需要用数控钻床加工，比如加工印刷电路板，所以对数控钻床还是有一定的需求的。

大多数数控钻床使用点控制，同时沿两个或三个轴移动，以减少***时间。

此外，在三坐标数控立式钻床的基础上增加转塔刀库和自动换刀机构，可以形成钻孔中心。钻孔中心不仅可以进行钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝等孔加工工序，还可以完成直线和圆弧插补的轮廓控制铣削。钻孔中心主要用于加工机电行业的中小型零件。

根据其布局和功能特点，数控钻床可分为数控立式钻床、钻孔中心、印刷电路板数控钻床、数控深孔钻床等大型数控钻床。

数控立式钻床。

数控立式钻床是在普通立式钻床的基础上发展起来的。可完成钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等工序，适用于对孔间距有一定精度要求的零件的中小批量生产。

一般数控立式钻床都有一个两坐标数控“十字”表。被加工零件夹紧在工作台上可以在两个坐标上运动(工作台左右运动为X坐标，工作台前后运动为Y坐标)。带工具的主轴或主轴箱的垂直运动(Z坐标)可以是数控的，也可以是非数控的。前者采用3坐标数控系统，后者可以采用更简单的2坐标数控系统。主轴变速换刀和普通立式钻床没有太大区别，大部分都是手动的。适用于加工孔距精度高的多孔零件。其数控系统一般是点控制系统(也有直线控制数控系统)，属于经济型数控，价格便宜。

数控钻床，其使用时的注意事项有：

(1)数控钻床，其使用环境中，应没有较大的震动以及电磁干扰，如有应及时**。此外，其环境温度应是恒温的，温度不能有较大的波动，以免使得设备不能正常运行。

(2)操作人员应按照其规定的操作规程来进行操作，不能违规操作，以免损坏设备。

(3)设备要定期进行维护***，出现故障问题要及时解决，不能拖延，以便能够或延长其使用寿命。

(4)设备好不要长时间不使用，这样容易出现各种各样的问题。

数控三维钻床与数控平面钻床的区别主要有以下几点:

1、数控三维钻床可以加工出传统钻床加工不出来的曲线、曲面等十分复杂的零件.由于计算机具备高超的运算能力,可以瞬时准确地计算出每个坐标轴瞬时应该运动的运动量,因此可以复合出复杂的曲线或曲面。

2、数控平面钻床能够实现产品加工的自动化,而且是柔性的自动化,从而效率可比传统钻床提高3~7倍.由于计算机具备记忆和存储能力,可以将输入的程序记录并存储下来,然后按照程序规定的顺序自动执行,从而实现自动化.数控平面钻床只要更换一个程序,就可实现不同工件加工的自动化,从而使单件和小批生产也可以自动化,故被称为实现了'柔性自动化'.

3、数控三维钻床所加工零件的精度会更高,尺寸分散度小,使装配容易,不再需要'修配'.

4、能够实现多工序的集中加工,减少零件在数控平面钻床间的频繁搬运.

5、数控三维钻床拥有自动报警、自动监控、自动补偿等一系列多种自律功能,因而能实现长时间无人看管加工.、

数控钻床有哪几种润滑方式？

1、手工加油润滑：由人手将润滑油或润滑脂加到摩擦部位。　　

2、滴油润滑：润滑油靠自重（通常用针阀滴油油杯）滴入摩擦部位。　　

3、油绳润滑：利用浸入油中的油绳毛细管作用或利用回转轴形成的负压进行自吸润滑等。　　

4、油垫润滑：利用浸入油中的油垫毛细管作用或利用回转轴形成的负压进行自吸润滑。

5、自吸润滑：利用浸入利用回转轴形成的负压进行自吸润滑。

6、离心润滑：在离心力的作用下，润滑油沿着圆锥形表面连续地流向润滑点。

7、油浴润滑：摩擦面的一部分或全部浸在润滑油内运转。

8、油环润滑：使转动零件从油池中通过，将油带到或激溅到润滑部位。　

9、飞溅润滑：使转动零件从油池中通过，将油带到或激溅到润滑部位。

10、刮板润滑：使转动零件从油池中通过，将油带到或激溅到润滑部位。

11、滚轮润滑：使转动零件从油池中通过，将油带到或激溅到润滑部位。

12、喷射润滑：用油泵使高压油经喷嘴射入润滑部位。

13、手动泵压油润滑：利用手动泵间歇地将润滑油送入摩擦表面，用过的润滑油一般不再回收循环使用。

14、压力循环润滑：使用油泵将压力油送到各摩擦部位，用过的油返回油箱，经冷却、过滤后供循环使用，用于高速、重载或精密摩擦副的润滑。

15、自动定时定量润滑：用油泵将润滑油抽起，并使其经定量阀周期地送入各润滑部位

16、油雾润滑：利用压缩空气使润滑油从喷嘴喷出，将其雾化后再送入摩擦表面，并使其在饱和状态下析出，让摩擦表面粘附上薄层油膜，起润滑作用并兼起冷却作用，可大幅度地降低摩擦副的温度。