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数控钻床是数控钻床。由于加工中心的发展，大多数数控钻床已经被加工中心所取代。但是有些以钻孔为主要加工工序的零件还是需要用数控钻床加工，比如加工印刷电路板，所以对数控钻床还是有一定的需求的。

大多数数控钻床使用点控制，同时沿两个或三个轴移动，以减少***时间。

此外，在三坐标数控立式钻床的基础上增加转塔刀库和自动换刀机构，可以形成钻孔中心。钻孔中心不仅可以进行钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝等孔加工工序，还可以完成直线和圆弧插补的轮廓控制铣削。钻孔中心主要用于加工机电行业的中小型零件。

根据其布局和功能特点，数控钻床可分为数控立式钻床、钻孔中心、印刷电路板数控钻床、数控深孔钻床等大型数控钻床。

数控立式钻床。

数控立式钻床是在普通立式钻床的基础上发展起来的。可完成钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等工序，适用于对孔间距有一定精度要求的零件的中小批量生产。

一般数控立式钻床都有一个两坐标数控“十字”表。被加工零件夹紧在工作台上可以在两个坐标上运动(工作台左右运动为X坐标，工作台前后运动为Y坐标)。带工具的主轴或主轴箱的垂直运动(Z坐标)可以是数控的，也可以是非数控的。前者采用3坐标数控系统，后者可以采用更简单的2坐标数控系统。主轴变速换刀和普通立式钻床没有太大区别，大部分都是手动的。适用于加工孔距精度高的多孔零件。其数控系统一般是点控制系统(也有直线控制数控系统)，属于经济型数控，价格便宜。

法兰钻的生产加工方案设计在人们的产品工程师结合了数年的工作经验设计方案出去的，在应用层面拥有十分大的改善，商品的优点也是在不停的提高，下边我们就详细的看来一下有关法兰钻的优点。法兰刨床可采用电子手轮控制，当钻一个孔设置走刀部位后，钻其他的一样孔可开展快放→工进→快退的操作流程。因此生产过程中节约了大批量的時间，生产率进一步提高，而且还具备全自动断削、退屑、终断、断麻花钻头设备维修***、手动式孔为弹跳作用。DZ***040/2型加工中心法兰钻的钻削旋转工作架的打横（Y轴）挪动靠安裝在龙们承重梁前边的二根精密机械加工直线滑轨副导向性，推动各自采用AC直流伺服电机推动皮带和滚珠丝杠副推动，保证运行的精密机械加工。钻削旋转工作架采用变频调速电机经轴套降速（i=7.5）推动单独机床主轴；主轴走刀采用AC直流伺服电机推动皮带和滚珠丝杠副推动；机床主轴锥孔为莫式6号光泽度，装有各式各样规格型号莫式规格脸罩，可以安裝比较大直徑范畴的麻花钻头。法兰钻属牛们自动式刨床，减少了板式床长短，节约了占地总面积占地面积。板式床、承重梁采用铝合金板电焊焊接构造，经人工时效解决，精密度平稳。提高的龙们构造使数控加工中心的弯曲应变进一步提高，可以确保大的刀具耐用。工作方面台子上空间布局有好多个打横TV型槽条，用于夹装夹具工装及产品商品产品工件。那样应用起來更为的层面省时省力，控制成本，使人们的法兰钻的能力更为的健全。

实际讲解下管板钻孔加工的基本上方法 1、管板钻孔加工前定要按孔的部位、规格规定，绘制孔距的十字轴线并加上冲眼。

2、麻花钻的夹持先要将麻花钻柄塞进电动螺丝刀的三卡爪内，其夹管板钻孔厂家持长短管板板钻孔厂家钻孔厂家不能低于15mm。

3、依据工件样子及铣削力的大小，应选用不一样的装夹方式 以确保钻孔品质和安全性。如：中、小长方形工件用平口钳装夹；轴类板钻孔厂家零件及管管板钻孔厂家材类可以用V形架装夹；管板钻孔厂家异形零件或加工标准在侧边的工件可以用角钢开展装夹；中小型工件或金属薄板钻孔时，可以用手台钳夹持等。

板钻孔厂家 4、铣削使用量包含切削用量、切削速度和钻削深层管板钻孔厂家三要素，应按要求有效做好挑选。

5、管板钻孔加工时，先将板钻孔厂家麻花钻指向样冲眼钻一浅坑，观查其与画线圆上是不是同舟。假如发觉轴力，则应立即桥正。

数控钻床主要有床身及纵向滑台、龙门及横向滑台、垂直滑枕式钻削动力头、排屑器、液压系统、冷却系统、集中润滑系统、电气系统、气动系统等组成。

1定期检查机器上电线电缆是否松脱、破损。

2定期检查机器上各开关是否松动，开关撞块是否松脱，接近开关感应距离是否合适。

3定期检查清理计算机前面的防尘罩。

4定期备份数据文件，以防数据丢失。

5谨慎使用软驱、光盘拷贝数据，以防计算机病毒。请定期查杀计算机病毒。

6发生故障时，请严格按规定检查处理，不得随意更改电气线路或计算机软件。